In der Geflügelverarbeitungsindustrie werden Produkte verarbeitet und Restprodukte erzeugt. Wir sehen oft, dass es ein Problem mit dem internen Transport dieser Abfälle gibt. Wir sehen auch oft, dass ein zentrales Vakuumsystem für die Verpackung eines Endprodukts erforderlich ist. IVS bietet verschiedene Vakuumlösungen für die Geflügelverarbeitungsindustrie an.
IVS ist auf den innerbetrieblichen Transport von Rest- und Endprodukten spezialisiert und baut Vakuumsysteme, die dafür mehr als geeignet sind. Wir verwenden Vakuum für eine Reihe von Anwendungen, bei denen Nebenprodukte transportiert oder verpackt werden müssen. In der Geflügelindustrie sind dies Rest- und Endprodukte wie Dead On Arrival (DOA), Lebern und Herzen. Darüber hinaus bauen wir zentrale Vakuumsysteme, die die Kapazität von Verpackungslinien verbessern.
IVS bietet Komplettlösungen für den internen Transport von Restprodukten. Je nach Anwendung wird die richtige Pumpentechnik gewählt. Bei der Beförderung mit Vakuum müssen verschiedene Aspekte berücksichtigt werden, wie z. B. die Saugleistung und die Größe des zu befördernden Produkts. Bei der Auswahl der Pumpen sind wir völlig unabhängig, denn wir bauen unsere Anlagen selbst.
Für den Transport verwenden wir Vakuum anstelle von pneumatischem Transport, bei dem teure Druckluft als Produktträger verwendet wird. Die Vakuumtechnik hat noch weitere Vorteile. So ist beispielsweise der Transport mit Vakuum effizienter und kann aufgrund des geringeren Energieverbrauchs zu erheblichen Kosteneinsparungen führen. Außerdem können wir mit dem Vakuumtransport nicht nur Restprodukte transportieren, sondern auch Endprodukte, die noch verbraucht werden können.
Für die geflügelverarbeitende Industrie verwenden wir hochwertige Edelstahlrohre und FDA-zugelassene Materialien für Endprodukte. Wir verwenden auch gute Abscheidertechnologie, weil wir unsere Abscheider produktspezifisch gestalten. Dies macht einen Notfallzyklon in vielen Fällen überflüssig. Auf Wunsch führen wir unsere Anlagen mit CIP-Reinigung (automatische Reinigung mit Wasser und Seifenlösung) aus.
Neben dem Transport mit Vakuum bietet IVS auch ein maßgeschneidertes zentrales Vakuumsystem an, eine energetische Lösung im Bereich der Vakuumverpackung. Damit können wir die Industrie mit verschiedenen Bedürfnissen versorgen. Denken Sie an Systeme in der Verpackungsindustrie, die den Vakuumbedarf von Verpackungslinien decken.
Durch den Einsatz eines zentralen Vakuumsystems werden der Stromverbrauch und die Wartungskosten gesenkt. Das liegt daran, dass die einzelnen Systeme durch mehrstufige Rohrleitungssysteme miteinander verbunden sind. Dadurch wird die Kapazität der Verpackungslinien verbessert. Verwenden Sie in Ihrem Betrieb bereits eigenständige Systeme? Wenn ja, prüfen wir gerne die Möglichkeiten, sie in einem zentralen Vakuumsystem so effizient wie möglich einzusetzen.
Wir liefern auch ein fortschrittliches Betriebssystem. Dieses Betriebssystem ist mit dem Internet verbunden und befindet sich in einer hochsicheren Umgebung, sodass wir im Falle eines Störfalls jederzeit aus der Ferne überwachen können. Wenn möglich, können wir das Problem aus der Ferne lösen, sodass Ihre Geschäftskontinuität nicht gefährdet ist.
Diese Vakuumlösungen für die Fleischindustrie sorgen für eine saubere Arbeitsumgebung und erhöhte Effizienz. Lärmerzeugung, Wärmezufuhr und mögliche Ölemissionen werden in Ihrer konditionierten Produktionsabteilung vermieden
Bei der Verarbeitung von Geflügel werden verschiedene Produkte freigesetzt. Einige Produkte sollen noch konsumiert werden und sind zudem sehr empfindlich. Dies war auch bei einem unserer Projekte der Fall. Weitere Informationen finden Sie im unten stehenden Projekt.
